Wellendichtung

Die Dichtlippe (elastische Komponente) des rotierenden Öldichtrings, das Metallgerüst und die Feder können je nach Produkttyp und Anwendung aus verschiedenen Standard- und Spezialwerkstoffen gefertigt sein.
Der rotierende Öldichtring wird durch Vulkanisation langer Metallteile mit Elastomerkomponenten hergestellt, sodass diese die elastischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi aufweisen. Anschließend wird durch Schneiden oder Formen in der Form eine Lippe gebildet und schließlich eine vorgespannte Feder eingebaut.
Das Grundmaterial der Dichtlippe des Rotationswellendichtrings ist ein synthetischer Dichtstoff, der in einer Vielzahl von Polymeren gemäß der Terminologie in den Normen DINISO 1629 und ASTIMD1418 erhältlich ist.
Nach dem Mischen wird der Schlagkleber durch Vermengen des Basisstabilisators mit dem gewünschten Füllstoff, Weichmacher, Verarbeitungshilfsmittel, Vulkanisationsmittel, Katalysator und weiteren Additiven hergestellt. Mit diesem Verfahren lassen sich die gewünschten Materialeigenschaften einstellen, Standardmaterialien für ein breites Anwendungsspektrum bereitstellen und Spezialpolymere in sehr spezifischen Umgebungen einsetzen.